簡介：
PPC氣箱脈沖袋式收塵器是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。
這款收塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。按單列布置，一列為一個灰斗。
濾袋規格φ130mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。
電磁脈沖閥，規格2.5＂直角閥，每室2套。
采用可編程序控制器（PLC）控制儀。
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、離線閥、排風管排出。隨著過濾的進行，由清灰控制裝置按設定程序關閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。
濾袋噴吹每倉室輪流進行，當室的離線閥關閉后,開始進行噴吹清灰,同時其余幾個室仍然繼續工作,這個室清灰完畢后,離線閥打開,繼續工作。另個室開始清灰，依次繼續。這樣大大避免了我們常說的“粉塵的二次飛揚”
本除塵器采用的濾袋可為多種材質。
PPC氣箱脈沖袋式收塵器系統設置：
脈沖清灰除塵器共有五大系統
1）本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235板材制作。
2）收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。
3）噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機及星型卸灰閥等組成。
4）濾袋采用φ133mm標準規格，材質根據實際工況定。
5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6）在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7）除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外可執行，不必進入除塵器內部）。
8）除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
9）除塵器進風口配置進風口手動調節閥，實現了在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護。
10）除塵器配置倉壁振動裝置，能有效地讓除塵器灰斗卸灰的順利進行。
11）除塵器控制系統采用PLC。整個除塵器控制系統采用PLC進行自動控制。
PPC氣箱脈沖袋式收塵器工作原理：
除塵器主要由上箱體、中箱體、進風通道、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風通道進入各室灰斗開在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各切換閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時， 由清灰控制裝置按清灰時間設定值，按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行拌落（即使粘細粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
PPC氣箱脈沖袋式收塵器技術性能：
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FMQDⅢ型氣箱式脈沖袋式收塵器
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PPC氣箱脈沖袋式收塵器結構特點：
我公司推出的PPC氣箱脈沖袋式收塵器運用了許多專有技術，這些專有技術得到了各設計院的認同。
1）離線閥系統：大大的解決了粉塵的“二次飛揚”問題；
2）離線閥裝置：解決了布袋除塵器檢修時的問題。
3）易清灰濾料運用技術：提高了除塵設備的清灰效果。
4）電磁脈沖閥運用技術：長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，使布袋除塵器的清灰方式得到改變。
5）PLC可編程控制器的應用，實現了除塵器作為除塵系統主要運行設備的操控自動化。
